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1：机械搅拌式发酵罐类型

机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高，一般(2-4)kw/m3，这对大型的反应器来说是个巨大负担。

2：机械搅拌式发酵罐种类

气液接触过程的主要有有以下几种：气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。这些因素又大都与搅拌器关系密切。

搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态：气泛状态（大部分气体未分散，气泡沿搅拌轴直接上升到液面），载气状态（气体基本得到分散，分布器以下分布不良），完全分散状态。  

发酵罐注意事项：

1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

结构组成：

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

种子罐、发酵罐维护***操作规程

一、目的：建立种子罐、发酵罐维护***操作规程，延长罐子使用寿命。 二、适用范围：发酵车间生产人员。 三、责任人：种子罐、发酵罐使用人员。 四、正文：

1、 每批生产完毕都要进行清洁和检查，认真做好维护***工作。

2、 检查维修阀门时要清除阀门积垢，阀门部件如有损害必须进行维修或更换。 3、 做好罐内的清洁工作，不得有积垢和死角产生。

4、 每批必须进罐检查，对各个连接部位进行紧固，防止产生松动，影响使用。 5、 经常对发酵罐及管道阀门进行渗漏检查，如有渗漏及时采取补漏措施。 6、 罐体、管道等不得用硬物撞击，以免损坏。 7、 检查设备润滑部位，定期添加和更换润滑油。

8、 压力表、温度计、酸度计等要免受震动，正确使用，做好维护***工作，如有问

题及时通知仪表工维修，要定期送质监部门进行检定。

9、 设备运行中如果出现异常，应立即采取措施或停止运行，故障排出后方可运行，

严禁设备带故障运行。

10、 设备操作人员必须进行上岗前的培训，熟悉设备操作，具有一定的解决设备故障

的能力。

11、 认真做好设备维护***记录

我公司生产制造的微生物发酵设备，其不锈钢材质，元器件，罐体结构，管

路工艺，现场布局完全按照微生物发酵工艺，科研人员的系统严格设计制造。特

别是基于我公司***的现场施工安装***，精密的机械制造技术，良好的***服

务，***的现场培训，加上多年积累的丰富经验，无论是设计还是制造都保证了

微生物发酵设备具有非常优良的性能，其耐用性，可靠性，完整性，独特性都得

到了广大用户的充分验证。我们的制造生产、现场安装施工的发酵设备不仅面向

广大普通用户，而且能够满足发酵难度高，发酵周期长，要求十分严格的用户。

我公司生产制造的微生物发酵罐设备广泛应用于生物制品所，药生物，***疫

，动物苗，食品添加剂等。对于发酵设备的要求可以说是发酵行业

高的，选择我们公司我们生产制造的微生物发酵罐设备，从小试到中试，再从

中试到生产，其生产效率之高，成本之低，质量之好都是同行业中先的。这与

我们提供的设备有着密切的关系。我们要为国内的用户提供优良的发酵设备和优

良的***服务，尽我们一切所能支持科研和生产。

我公司生产制造的微生物发酵罐系列有 50L、100L 、200L 至 5000L 全系

列不锈钢发酵罐及各种辅罐。有手动、半自动、全自动。控制核心采用西门子

PLC 系列，现场控制下位机采用触摸屏或平板电脑。操作方便，精度准确。上位

机采用品牌电脑远程控制及记录各种发酵数据、曲线、打印，导出分析等。